ТРЕ-революция
ТРЕ-революция
В конструкциях окон системы «Форвард», «Баутек», «Фаворит», «Престиж» применяются свариваемые уплотнители из термоэластопластов (ТРЕ) серого цвета.
«Thyssen Polymer», компания, которая в дальнейшем вошла в состав концерна «Deceuninck», была пионером по использованию ТРЕ уплотнений на европейском рынке. Использование протянутых ТРЕ уплотнений было начато в 1996 году, тогда на этих профилях стали работать несколько партнеров компании во Франции. Важным этапом для развития ТРЕ уплотнений в Германии стало введение соответствующего раздела в требования в RAL-GZ/716, часть 2. Это произошло в августе 1997 года. В том же году "Thyssen Polymer" стал первой немецкой компанией, получившей свидетельство RAL о качестве окон со свариваемыми ТРЕ уплотнениями.
На сегодняшний день на российском рынке доминируют резиновые уплотнители из EPDM. Эти уплотнители протягиваются от руки в пазы профиля вручную на производствах после сварки рам. Они всегда имеют черный цвет и не могут свариваться в силу своих структурных свойств. В качестве упорных уплотнений для стеклопакетов в створках, а также в штапиках, некоторые поставщики профилей применяют уплотнители из ТРЕ.
Компания "Deceuninck" предложила на российском рынке систему профилей полностью оснащенных свариваемыми, протянутыми или коэкструдированными, уплотнителями на основе ТРЕ. Новизна подхода состоит именно в его комплексности. Все главные профили системы (рама, створка, импост, штульп, а также штапики) поставляются только с протянутыми или коэкструдированными уплотнителями из ТРЕ серого цвета.
Что такое термоэластопласты?
Термоэластопласты, термопластичные эластомеры - это синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин, а при повышенных - размягчаются, подобно термопластам. В отличие от каучуков, ТРЕ перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации.
Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120 °С-200 °С. ТРЕ могут перерабатываться как пластмассы, на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением с малыми технологическими потерями. При этом благодаря отсутствию необходимости в вулканизации создается возможность многократной повторной переработки отходов при изготовлении изделий.
Области применения термоэластопластов
разнообразны. Это автомобильная, кабельная промышленность, электротехническая,
резиновая, полимерная промышленность, товары народного потребления и другое. За
период с 1990 по 2000 г.г.,
только в автомобилестроении объем использования ТРЕ вместо
резин, в США возрос в 2,5 раза, в
Западной Европе в 3 раза, в Японии в 12 раз.
Происходит смена поколений. ТРЕ нарушил монополию вулканизаторов. Резины и галогеносодержащие пластики уступают место термоэластопластам. Стройматериалы (уплотнители, в том числе для окон, гибкие кровли, асфальт), детали автомобилей (уплотнители окон, бамперы, детали интерьера), медицинские материалы (системы хранения и переливания крови), инструменты (эластичные ручки, противоударные элементы), обувь (подошва), предметы гигиены (зубные щетки, бритвенные наборы), бытовая техника (корпусы видеокамер, фотоаппаратов) и детские атрибуты (соски и игрушки) - все эти необходимые товары сегодня изготавливаются из ТРЕ-материала, что еще раз подтверждает его безопасность и долговечность.
Преимущества ТРЕ-уплотнителя:
- 1. Превосходная озоно и UV-стойкость
- 2. Высокая эластичность даже при морозе 60 °С
- 3. Высокая прочность, устойчив к растяжениям
- 4. Высокая долговечность, более 30 лет;
- 5. Цвет уплотнителя определяется красителями. Собственный светлый цвет термоэластопласта позволяет выпускать уплотнения разных оттенков цвета путем добавления красителей.
- 6. Химически устойчив к большинству химикатов.
- 7. Не требует специального ухода и замены.
- 8. Проблема продувания в углах сводится в ноль, т.к. при сварке рамы, сваривается и уплотнитель
"Зеленые" любят ТРЕ за то, что он 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов. Другим положительным свойством новых термоэластопластов, с точки зрения экологии, является пониженная миграция пластификатора.
ТРЕ уплотнители беспроблемно свариваются на стандартных станках со сварочными зеркалами, при температуре 230-240°С. Благодаря термопластичным качествам при сварке, обеспечивается высокая прочность сварного шва. Это гарантирует надежное уплотнение оконных конструкций в углах.
На испытаниях, которым были подвергнуты готовые окна в Германии уже сотни раз, было безусловно подтверждено соответствие окон всем нормативным требованиям по тепло и шумозащите, по воздухопроницаемости и ливнестойкости.
Рецептура уплотнений, поставляемых в Россию, была проверена на особо низкие температуры на испытательных стендах в PfB, Центре для испытания строительных элементов, Лакерман-нвэг, 24, Д-83071, Штефанскирхен, Германия. Испытания проходили при температуре -50°С, и при этом окно показало воздухопроницаемость класса 4 по DIN EN 12207: 2000-06. Это наиболее высокий класс по плотности окна в соответствии с немецкими нормами. Уплотнение полностью выполняло свою функцию при температуре, которая бывает только в самых холодных и северных регионах нашей страны.